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              2. 抗剝落劑
                • 所屬分類:
                • 關鍵詞:剝落劑、抗剝落劑、剝落劑廠家、剝落劑價格、瀝青抗剝落劑
                • 價格:11800.00
                • 發布日期:2024-01-21
                • 信息介紹

                 1抗剝劑的施工工藝

                  1.1混合料級配組成與性能要求

                  混合料設計級配應滿足表1的技術要求?;旌狭显O計級配組成及性能要求按規范執行。

                  瀝青用量(油石比)推薦范圍6.07.5%,需現場進行配合比設計并檢驗性能后確定,設計混合料的體積特性及性能需滿足表2中的技術要求。

                  面層抗剝落劑推薦用量為瀝青用量的0.30.4%。

                  1.2使用范圍:公路瀝青路面上面層從抗滑要求考慮,采用玄武巖集料或輝綠巖集料,由于該集料與瀝青粘附性不好,因此必須在瀝青中摻加適宜的抗剝劑,使瀝青與集料水煮法粘附等級提高到5級。

                  1.3使用方法:按比例往熱熔狀瀝青(改性瀝青)中加入瀝青抗剝落劑,摻配均勻后即可拌制瀝青混合料。為使抗剝劑摻配均勻,宜用下述方法之一摻配:

                  1.3.1泵力循環攪拌法。將瀝青抗剝劑,按規定的摻配比例計算出所需的用量,投入甲瀝青貯罐內處于熱熔狀態的瀝青中,開動瀝青泵將甲貯罐中的瀝青與抗剝劑混合液泵入空置的乙瀝青貯罐中,再將乙瀝青貯罐內的瀝青與抗剝劑混合液泵回甲瀝青貯罐,這樣反復泵拌45次,則抗剝劑就可以均勻分布于瀝青中。

                  1.3.2強制攪拌法。將抗剝劑投入熱熔瀝青中,用強制式攪拌法使抗剝劑摻配均勻。

                  1.3.3支管摻配法。在連接瀝青泵的導管處安裝一瀝青流量計(多數設備有現成的),再在瀝青導管處接一支管,支管上設一抗剝劑流量計及調節閥,支管接上抗剝離劑貯存箱(尺寸約1m×1m×1m),支管以下的主管上接瀝青泵。按規定的抗剝劑摻配比例計算出支管抗剝劑流量計的流量值和主管瀝青流量計的流量值,調整調節閥使支管抗剝劑流量符合摻配比例,在泵送瀝青過程中摻加抗剝劑,可保證抗剝劑摻配均勻。

                  瀝青與抗剝劑的混合液在靜置不用的狀態下,不宜超過24小時,否則應按上述程序重復攪拌一次??箘?/span>劑溶于瀝青中超過72小時,應對其路用性能重新進行評價,必要時再適量加入抗剝劑后重新調勻。

                  1.4存儲運輸要求:閉口儲存,防水、通風、避免暴曬,與酸類物品隔離。

                  1.5注意事項:一般抗剝劑對眼、呼吸道及皮膚有輕微刺激,使用中如遇不適可暫時離開現場,呼吸新鮮空氣。

                  2抗剝劑的技術要求

                  2.1密度:應與瀝青密度相當或接近。

                  2.2PH值:宜>7。

                  2.3凝固點:以常溫下液態為宜,凝固點<0。

                  2.4路用性能要求:抗剝劑、瀝青、石料有配伍問題,對于工地玄武巖集料或輝綠巖集料,該品種抗剝劑摻入瀝青,經老化后,應使瀝青與集料水煮法粘附等級提高到5級,并滿足瀝青混合料老化后浸水馬歇爾殘留穩定度大于85%.瀝青拌和樓正常生產,檢測頻率:水煮法試驗(T0616),每批集料至少一次;浸水馬歇爾試驗(T0709),每臺拌和樓每周至少一次;另外需委托有關單位定期對每臺拌和樓所拌制的瀝青混合料及在拌和站取樣回試驗室拌制的瀝青混合料,至少進行一次瀝青混合料老化后凍融劈裂試驗(T0729),劈裂強度比不應小于80%。

                  2.5存放期限:應*少保證貯存兩年以上不失效。

                  3施工技術要求

                  3.1對基面的技術要求。對面層的施工縫,應采取鑿毛和清除表面浮漿等技術措施,以確保與瀝青層之間的粘接力,且應檢查面層的平整度,在平整度符合要求的條件下,即可進行施工。

                  3.2瀝青混合料在拌和前,應認真檢驗原材料的質量,只有符合部頒標準要求的材料才能進場使用,并在施工過程中隨時進行抽檢。

                  3.3瀝青混合料在拌和前,應進行認真的級配設計,在檢驗所設計的混合料的性能指標達到設計要求的條件下,才允許作為瀝青拌和站的目標控制級配。瀝青混凝土拌和站在拌和瀝青混凝土前,應認真校核拌和機的計量精度,在確認計量精度達到設計要求時,才允許進行拌和。

                  3.4瀝青拌和站在拌和瀝青混合料時,應保證足夠的拌和時間,以保證混合料拌和均勻,無花白料,混合料的出料溫度宜控制在185195,并結合拌和施工時的氣候及運距而定。

                  3.5瀝青混合料在運輸過程中,如果氣溫較低或等候時間過長,應采取保溫措施,以免溫度降低太快,影響瀝青混合料的攤鋪和壓實。

                  3.6已運到施工現場的瀝青混合料在保證拌和站能滿足攤鋪機需要的條件下,應盡可能快的攤鋪,以免溫度降低太快,影響壓實效果?;旌狭系臄備仠囟葢笥?/span>165,終壓溫度應大于120。

                  3.7當攤鋪機出現故障并認為在短期內無法修復時,應就地做成一條接縫;當日施工完畢,應在完畢處做成一條垂直接縫。

                  3.8壓路機應視攤鋪時的氣溫和瀝青混合料的溫度情況,緊跟攤鋪機進行碾壓。在碾壓過程中壓路機的重復碾壓寬度應不小于壓路機輪寬的三分之一。

                  3.9施工完畢后的路面應在24小時內禁止一切車輛通行。

                  4安全施工注意事項

                  4.1施工現場必須有專人指揮作業,操作人員配備防護手套,安全帽,隔熱膠鞋等必要的防護用品,鐵鍬等必要的***具并隨時涂油防止粘瀝青。

                  4.2瀝青拌和站必須嚴格按照相應的規范操作,配料,嚴禁違章作業。

                  4.3拌好的瀝青混合料在運輸過程中必須遮蓋保溫,同時保證車廂完好,避免在公路上灑料,必須保證車輛性能完好,司機嚴格遵守交通規則。

                  4.4現場重型設備必須由具備資格的人員操作。

                  專人指揮,嚴禁隨意操作他人代替。

                  4.5現場指揮人員必須責任心強,嚴禁擅離崗位。

                  4.6嚴格按照相應的規范施工。

                  5結束語

                  隨著瀝青路面在我國高等級公路的進一步推廣,對路面的使用性能、使用壽命要求越來越高,玄武巖或輝綠巖等**度優質集料在路面施工中應用越來越廣泛,希望通過以上對路面面層使用抗剝落劑在生產施工中應注意的施工技術要求,能得到推廣應用。

                 


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